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電加熱爐的操作使用你應該知道！

電加熱爐的操作使用：1.電加熱爐的操作人員，應經(jīng)過(guò)電加熱爐方面知識的培訓，并經(jīng)當地鍋爐安全監察機構考核發(fā)證。2.電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規程。操作規程應包括電加熱爐啟動(dòng)、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進(jìn)行操作。3.電加熱爐范圍內的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。4.電加熱爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應多次打開(kāi)鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關(guān)系后，應停止...

測溫環(huán)的使用說(shuō)明

測溫環(huán)為高精度窯爐燒成溫度指示器,用來(lái)校對和監測高溫窯爐的真實(shí)燒制過(guò)程(包括輻射熱和傳導熱),常用于立式爐、箱式爐和隧道窯,還適用于真空和氣氛燒成場(chǎng)合。陶瓷產(chǎn)品燒結中需要準確有效的溫度測量,但常用的熱電偶僅能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度，并不能測量產(chǎn)品本身的全部熱效應，還常受到時(shí)間和空間的限制。此外,熱電偶只能測量輻射熱,而不涉及來(lái)自窯具的傳導熱。使用測溫環(huán)則可同時(shí)測量輻射熱和傳導熱的總效果。測溫環(huán)精度高，能測量出3℃以?xún)鹊母G溫變化；體積小巧，方便測定窯爐三維空間熱分布；可以減少產(chǎn)品燒...

管式爐的常見(jiàn)故障及排除方法

管式爐能夠實(shí)現在真空或氣氛保護條件下對樣品快速升降溫，30段可編程溫度控制器，控溫精度1℃。爐體垂直安裝在可移動(dòng)的支架上方便爐管的取放。其主要用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實(shí)驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。管式爐的一些常見(jiàn)故障和故障排除方法：1.大氣爐在高溫試驗中，如果溫度變化未達到試驗溫度值，則可以檢查電氣系統并逐一故障。如果溫度上升非常緩慢，則需要檢查空氣循環(huán)系統，看風(fēng)...

工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛

工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，有效提高加熱效率，延長(cháng)使用壽命；并以硅碳棒為加熱元件，雙層殼體結構，的真空隔熱技術(shù)，大大降低箱體表面溫度，并配有過(guò)溫、斷偶、過(guò)流保護等功能該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優(yōu)點(diǎn)。主要用于各類(lèi)大學(xué)院校實(shí)驗室，工礦企業(yè)化驗室，供化學(xué)分析，物理測定以及金屬，陶瓷的燒結和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒工業(yè)高溫爐，是一種高溫（700℃以上）的高溫熱處理設備，其升溫快、熱損失小，能長(cháng)期穩定的提供高溫，因此被廣泛的...

硅碳棒斷棒原因

斷棒原因綜合分析：1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此在運輸、開(kāi)箱、安裝更換時(shí)要求輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。2、硅碳棒發(fā)熱部的長(cháng)度應該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部深入爐墻內，容易燒損爐墻。3、硅碳棒冷端部的長(cháng)度應該等于爐墻厚度加上冷端部伸出長(cháng)度為50~150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。4、穿硅碳棒的爐孔的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過(guò)小或孔內得填充物塞得過(guò)緊，高溫時(shí)阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時(shí)，當棒穿過(guò)爐壁兩側（或上下）的棒...

如何檢測高溫電爐的爐襯厚度

爐襯(furnalinings)是指用于對金屬進(jìn)行精煉(refining)的爐子的爐壁，使用耐高溫陶瓷(refractoryceramics)制成。高溫電爐爐襯的使用壽命直接影響了高溫電爐的整體使用壽命。那么，如何檢測高溫電爐的爐襯厚度呢？1、電容法電容法與電阻法類(lèi)似，在爐襯內部埋設同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(cháng)度成對應關(guān)系，可以通過(guò)測量電容值來(lái)確定高爐砌體的厚度。2、應力波法應力波動(dòng)信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續處，就會(huì )...

管式爐的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的高性能高節能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專(zhuān)院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟;爐型結構簡(jiǎn)單；操作容易，便于控制，能連續生產(chǎn)；乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；動(dòng)力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收；原料的適用范圍隨著(zhù)...

緩慢灰化法（慢灰）的步驟和計算方法

緩慢灰化法（慢灰）國標試驗方法提要：稱(chēng)取定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數作為煤樣的灰分。1.在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱(chēng)取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱(chēng)準至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)0.15g。2.開(kāi)機復位時(shí)，先按“確認”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后按“▲”或“▼”鍵選擇“灰分”功能，并按“確認”鍵啟動(dòng)試驗。3...

高溫爐爐膛材料的種類(lèi)和優(yōu)缺點(diǎn)

高溫爐常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等種類(lèi)，下面講一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。(1)黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土，黏土磚在熱處理爐中應用廣泛，可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性，對鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用，不能做電熱元件的擱磚和高碳氣氛爐的內襯。(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品，耐火度高，使用溫度可達1500攝氏度，高溫結構強度高，化學(xué)穩定性好，多用于高溫熱處理爐及鹽浴爐的爐襯，電熱組件的擱磚等。剛玉制品，屬高鋁質(zhì)磚類(lèi)，...

工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理的要求有哪些

工業(yè)高溫爐普通以碳化硅棒為電熱元件，較高工作溫度為1350度，碳化硅棒垂直布置于爐頂和爐底。碳化硅棒屬于非金屬資料。其電阻值在加熱過(guò)程中變化很大，為了防止碳化硅棒損壞央850度以下加熱速度不宜太快。碳化硅棒在運用時(shí)會(huì )逐步老化，電阻值顯著(zhù)增加，使升溫遲緩以至達不到需求的溫度，所以，為了調理輸入的功率，電壓應相應的進(jìn)步，故需求裝備小擋多級的調壓變壓器。碳化硅棒耐急冷急熱性差，高溫強度低，脆性大，這限制了碳化硅棒的長(cháng)度和爐膛尺寸。工業(yè)高溫爐在灰化法樣品前處理要求看樣品是否需要預處理...